轻质碳酸钡是重要的无机化工原料，化学分子式为 BaCO₃，因密度（约 4.2g/cm³）低于重质碳酸钡而得名，广泛应用于多个工业领域。
性质上，它呈白色疏松粉末状，无臭无味，不溶于水和乙醇，可溶于盐酸、硝酸等强酸并释放二氧化碳。化学性质稳定，高温（约 1450℃）下会分解为氧化钡与二氧化碳。需特别注意，其含有的钡离子具有毒性，会损害神经系统、心血管系统，操作与储存时必须严格遵循安全规范，避免接触与误食。
生产工艺以 “碳化法” 为主：先以重晶石为原料，经还原反应生成硫化钡，再将硫化钡溶液与二氧化碳气体反应，生成碳酸钡沉淀，后续经过滤、洗涤、烘干、粉碎等步骤，得到轻质碳酸钡成品；部分场景也会通过可溶性钡盐与碳酸盐复分解反应制备，可按需调控产品纯度。
用途上，它是涂料、油墨行业的优质填料，能提升产品遮盖力与耐候性；橡胶工业中作补强剂，改善橡胶力学性能；塑料工业可增强制品刚性；同时，也用于制造钡盐、陶瓷釉料，以及作为电子元件的辅助材料，在搪瓷、造纸等领域也有辅助应用。

重质碳酸钡是一种重要的无机化工原料，化学分子式为 BaCO₃，因密度（约 4.43g/cm³）高于轻质碳酸钡而得名，在工业领域应用广泛。
性质上，它呈白色粉末状，无臭无味，不溶于水和乙醇，可溶于强酸（如盐酸、硝酸）并释放二氧化碳。化学性质稳定，高温下（约 1450℃）会分解为氧化钡和二氧化碳。需注意的是，重质碳酸钡具有毒性，其钡离子会损害神经系统、心血管系统，使用时需严格遵守安全规范。
生产工艺主要有两种：一是 “碳化法”，以重晶石为原料，先经还原反应生成硫化钡，再与二氧化碳反应制得；二是 “复分解法”，通过可溶性钡盐（如氯化钡）与碳酸盐（如碳酸钠）反应，经沉淀、过滤、烘干等步骤提纯而成，后者可生产高纯度产品。
用途上，它是电子工业关键材料，用于制造陶瓷电容器、PTC 热敏电阻；玻璃工业中作澄清剂、助熔剂，提升玻璃透明度；涂料、油墨领域可作填料，增强产品遮盖力与稳定性；还用于钢铁渗碳剂、制动片添加剂，以及制备其他钡盐（如氯化钡、硝酸钡），在军工、航空航天等高端领域也有特殊应用。

硫磺是重要的基础化工原料，广泛应用于多领域，其特性与应用可从性质、生产、用途及安全三方面概述。
性质上，它通常呈黄色固体，分结晶形（如斜方晶系的 α- 硫）和无定形（如弹性硫），分子量 32.06，熔点 112.8-119℃，沸点 444.6℃，常温下易粉碎，不溶于水，易溶于二硫化碳等有机溶剂。化学性质较活泼，能与多数金属、非金属反应，燃烧时生成二氧化硫，高温下可发生歧化反应。
生产上，主要有天然硫磺矿开采（经熔融、精制得成品）和回收法（从石油、天然气脱硫尾气，或有色金属冶炼烟气中提取），前者产品纯度较高，后者兼具环保与资源循环价值，可降低工业排放。
用途上，是化工核心原料：用于生产硫酸、亚硫酸铵等化工产品；橡胶工业中作硫化剂，提升橡胶弹性与强度；农业领域可制硫磺软膏、石硫合剂，用于杀菌防虫；还可用于造纸（制漂白剂）、食品工业（合规用作防腐剂、漂白剂，需严格控制用量）。
安全方面，工业硫磺粉尘易燃烧爆炸，需避免高温与明火；其蒸汽或粉尘对呼吸道、皮肤有刺激性，操作时需做好防护，且严禁与强氧化剂（如氯酸钾）混合存放，以防发生危险反应。

石膏，又称排烟脱硫石膏，是电厂、钢铁厂等企业用湿法脱硫工艺（石灰 / 石灰石吸收烟气中二氧化硫）产生的工业副产物，核心成分为二水硫酸钙（CaSO₄・2H₂O），属可资源化的固体废弃物。
它与天然石膏特性既有共性也有差异：二水硫酸钙含量超 90%，纯度较高，但含少量粉煤灰、氯离子等杂质，需提纯；物理形态为细小粉末或片状晶体，颗粒均匀、流动性好，游离含水量 10%-15%，干燥后更易加工。
生产流程依托脱硫工艺：烟气进入吸收塔与石灰 / 石灰石浆液反应生成亚硫酸钙，经氧化转化为硫酸钙，再通过真空皮带过滤脱水得湿料，部分会进一步烘干研磨成干粉。
应用以循环利用为核心：建筑领域可代天然石膏制石膏板、砂浆、砌块，或作水泥缓凝剂；农业经无害化处理后，能改良盐碱地、作钙硫肥料；还可用于路基填料、矿山回填，减少固废堆存。
其优势是原料成本低、来源稳定，但需解决杂质去除与高含水量带来的运输成本问题，如今已是石膏行业重要替代原料，兼具环保与经济价值。