硫磺是重要的基础化工原料，广泛应用于多领域，其特性与应用可从性质、生产、用途及安全三方面概述。
性质上，它通常呈黄色固体，分结晶形（如斜方晶系的 α- 硫）和无定形（如弹性硫），分子量 32.06，熔点 112.8-119℃，沸点 444.6℃，常温下易粉碎，不溶于水，易溶于二硫化碳等有机溶剂。化学性质较活泼，能与多数金属、非金属反应，燃烧时生成二氧化硫，高温下可发生歧化反应。
生产上，主要有天然硫磺矿开采（经熔融、精制得成品）和回收法（从石油、天然气脱硫尾气，或有色金属冶炼烟气中提取），前者产品纯度较高，后者兼具环保与资源循环价值，可降低工业排放。
用途上，是化工核心原料：用于生产硫酸、亚硫酸铵等化工产品；橡胶工业中作硫化剂，提升橡胶弹性与强度；农业领域可制硫磺软膏、石硫合剂，用于杀菌防虫；还可用于造纸（制漂白剂）、食品工业（合规用作防腐剂、漂白剂，需严格控制用量）。
安全方面，工业硫磺粉尘易燃烧爆炸，需避免高温与明火；其蒸汽或粉尘对呼吸道、皮肤有刺激性，操作时需做好防护，且严禁与强氧化剂（如氯酸钾）混合存放，以防发生危险反应。

石膏，又称排烟脱硫石膏，是电厂、钢铁厂等企业用湿法脱硫工艺（石灰 / 石灰石吸收烟气中二氧化硫）产生的工业副产物，核心成分为二水硫酸钙（CaSO₄・2H₂O），属可资源化的固体废弃物。
它与天然石膏特性既有共性也有差异：二水硫酸钙含量超 90%，纯度较高，但含少量粉煤灰、氯离子等杂质，需提纯；物理形态为细小粉末或片状晶体，颗粒均匀、流动性好，游离含水量 10%-15%，干燥后更易加工。
生产流程依托脱硫工艺：烟气进入吸收塔与石灰 / 石灰石浆液反应生成亚硫酸钙，经氧化转化为硫酸钙，再通过真空皮带过滤脱水得湿料，部分会进一步烘干研磨成干粉。
应用以循环利用为核心：建筑领域可代天然石膏制石膏板、砂浆、砌块，或作水泥缓凝剂；农业经无害化处理后，能改良盐碱地、作钙硫肥料；还可用于路基填料、矿山回填，减少固废堆存。
其优势是原料成本低、来源稳定，但需解决杂质去除与高含水量带来的运输成本问题，如今已是石膏行业重要替代原料，兼具环保与经济价值。

石灰是一种以氧化钙为核心成分的气硬性无机胶凝材料，在多个领域应用广泛，其特性与应用可从成分、生产、性质及用途四方面概括。
成分上，石灰主要分为生石灰与熟石灰。生石灰成分为氧化钙（CaO），通常呈块状，纯品为白色，含杂质时呈淡灰或淡黄色；遇水或吸潮后会转化为熟石灰（消石灰），主要成分是氢氧化钙（Ca (OH)₂）。按氧化镁含量，还可分为钙质石灰（MgO≤5%）和镁质石灰（MgO>5%）。
生产方面，石灰以石灰石、白云石、白垩等碳酸钙含量高的原料为基础，经 900-1100℃煅烧制成。早期采用分层铺放原料与燃料、煅烧一周的工艺，现代则借助机械化立窑、回转窑等设备生产，回转窑煅烧仅需 2-4 小时，效率大幅提升。
性质上，生石灰熟化（与水反应）会释放大量热，体积膨胀 1.5-2 倍；石灰浆体硬化需经历干燥结晶与碳化过程，且硬化时会产生较大收缩。
用途上，土木工程中常用其配制砂浆用于砌筑、抹灰，或与粘土制成灰土、三合土作地基垫层；同时，它也是生产灰砂砖、石灰矿渣水泥的关键原料，医药领域可用于外伤止血，农业上能改良土壤、消毒杀菌。